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自密封闸阀的密封结构设计说明

发布时间:2021-06-17   点击次数:104次
   自密封闸阀的手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力,方便开启。阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。
  自密封闸阀合理的填料函设计,采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合,确保阀门无外泄漏,符合环保要求。
  自密封闸阀按照密封原理可分为两大类即强制密封和自紧密封:
  1.强制密封
  拧紧中法兰螺栓,对密封垫片施加压紧力,预紧的垫片受到压缩,密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件-密封面上形成预紧比压。当介质压力上升和操作阀门时,密封面上的预紧比压下降,垫片回弹,如果垫片具有足够的回弹能力,使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时,则密封面保持良好的密封状态。可见强制密封的必要条件是在介质压力和操作力作用下密封面上仍能保持一定的残余压紧力,应指出强制密封中介质压力总是驱动于减小预紧密封比压,降低密封性能。
  强制密封的典型结构是平垫密封、缠绕垫密封和齿形垫密封等;通常用于低压、中压和中小口径的阀门。
  2.自紧密封
  升压前先旋紧螺栓,使阀盖上升,使阀盖与楔形密封垫之间,以及阀体与楔形密封垫之间形成初始密封条件-密封面上的预紧比压。当介质压力上升时,阀盖与楔形密封垫以及阀体与楔形密封垫之间的密封比压随压力的增加而逐渐增大。在自紧密封中,密封面上的工作密封比压由两部分合成,一是与紧密封比压;二是由介质压力形成的比压。应说明自紧密封中介质压力总是趋于增加预紧密封比压,增加密封性能。介质压力愈高,工作密封比压就愈大,密封性能愈好。根据这一特点,自紧密封作为高压密封技术,常用于高温高压大口径阀门。

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