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耐冲刷截止阀

更新时间:2021-03-22

访问次数:29

产品型号:KJ68Y

产品产地:温州市

产品简介:
耐冲刷截止阀由于疏水阀内工质一般接近饱和工况,阀内节流后的压力变化会使水气化从而形成闪蒸、气蚀。节流面和密封面分开的设计使闪蒸、气蚀的损害在阀套空腔内及节流面处进行,不至于损坏密封面。传统截止阀无节流装置,高温高压流体直接冲击密封面,且密封面处一般为节流处,导致气蚀就发生在阀门密封面处,从而很快就使密封面因气蚀而破坏。
加工定制连接形式焊接
材质碳钢,不锈钢,合金钢适用介质水,蒸汽,油品
压力环境高压工作温度高温
流动方向换向驱动方式电子
零部件及配件执行器形态柱塞式
类型二通式密封形式硬密封式
公称通径DN100mm标准国标
外形大型

注意事项
1、本阀门只作全开或全关使用,不能作调节阀使用。
2、阀门在锅炉1.5倍工作压力强度试验时禁止操作,以免损坏密封面。
3、传动部位应保持清洁,定期加注润滑油。
4、开启或关闭应用手轮或电动装置,尽量不借助于杠杆或其它工具。
5、介质流向为高进低出(倒流) ,安装时保证介质流向与阀体上流向箭头方向一致,切勿装反。
6、阀门可安装在管道上的任何位置,同时根据介质的温度选择碳钢或合金钢材料的阀门。

 

耐冲刷截止阀

针对恶劣工况下的疏水阀,开发生产了组合密封式疏水截止阀,可根据用户需要配装气动、电动执行机构或操作手轮。

特点如下:

1、阀内节流面和密封面分开

由于疏水阀内工质一般接近饱和工况,阀内节流后的压力变化会使水气化从而形成闪蒸、气蚀。节流面和密封面分开的设计使闪蒸、气蚀的损害在阀套空腔内及节流面处进行,不至于损坏密封面。传统截止阀无节流装置,高温高压流体直接冲击密封面,且密封面处一般为节流处,导致气蚀就发生在阀门密封面处,从而很快就使密封面因气蚀而破坏。

2、阀内件活座结构

阀座可方便的进行更换而不需更换阀体。传统的高温高压截止阀大多在阀体上加工阀座(密封面)的方式,这种方式虽可有效降低生产成本,但一方面制了在阀座上进行精细加工及热处理的可能,另一方面使得一旦阀座损坏严重则 更换整个阀门,检修工作强度大,检修工期长。

3、的组合密封设计

a、 阀门开启阀门开启时,首先是主密封开启,上下辅助密封依次开启,直至下密封开启前,阀门中存在的流量就是阀芯和阀套之间的间隙漏流量,又因为下密封处有密封环,使此时的漏流量只是额定流量的千分之一左右(以DN25阀门为例)。而且如果阀门的主密封面已经完全损坏,阀门也是会保持这个漏流量。
b、阀门开启后,在阀门下密封打开后,阀门开始过流,此时阀门下密封面处的流通面积始终小于主密封面处的流通面积,这样就不会在主密封面附近形成节流,主密封面处压力一直比较稳定、流速较低。而由于在下密封面处形成节流,所以压力会降低,流速会增大,使气蚀、闪蒸及冲刷损坏都发生在下密封面处。这样就形成了对主密封的保护。

(阀内流速分布图)

(阀内压力分布图)

c、关阀

阀门关闭的过程和阀门开启过程正好相反。

4、密封面

主密封面线密封,使金属密封面更易发生弹性变形,填补密封接触面的微观间隙,真正做到零泄漏。

5、阀内件

选用钢材,热处理后表面硬度达到洛氏70度左右,而传统截止阀一般密封面堆焊硬质合金的工艺,硬度通常只能达到洛氏50多度。

6、执行机构之间的连接

当客户选用电动执行机构时,阀门和电动头之间通过我公司生产的柔性连接件连接,既能保证电动执行机构不会因过力矩而保护,又能保证阀门在使用电动执行机构时能关严。

结构特点:
1、阀门采用直通式结构。
2、为避免在使用过程中,介质对密封副的高速冲刷,密封度采用双阀座结构,先节流并阻断赃物,在利用节流后的介质使密封面得到自清洁,从而彻底解决了在阀门关闭时,由于较脏的介质压在阀座密封面上,使阀门产生泄露和使用寿命短的问题。
3、公称通径DN≤50mm的抗冲刷截止阀阀体与阀盖的连接是夹箍销轴式连接、DN65以上的耐冲刷截止阀的阀体与阀盖的连接采用自密封式法兰连接形式。这两种结构都具有拆、装方便、安全可靠。
4、阀门两端支管为焊接连接。
5、阀座、阀瓣密封面均采用进口钴基硬质合金堆焊而成。密封面具有硬度高,耐磨擦,抗擦伤等特点。
6、采用氮化钢作为阀杆材料,使之渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤,同时具有防腐蚀,使用寿命长的特点。
注意事项:
1、本阀门只作为全开或全关使用,不能作为调节阀使用。
2、传动部位应保持清洁,定期加注润滑油。
3、开启或关闭应用于手轮或电动装置,尽量不借助杠杆或其他工具。
4、介质流向为高进低出(倒流),安装时保证介质流向与阀体上流向箭头方向一致,切勿装反。
5、阀门可安装在管道上的任何位置,同时根据介质的温度选择碳钢或合金钢材料的阀门。

 

服务承诺:

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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